7 pequeños cambios que marcarán una gran diferencia con su mantenimiento de flota vehicula - cea ord

4 tipos de estrategia de mantenimiento, cuál elegir

Contenido

• Los beneficios del mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo enfatiza las tareas de mantenimiento programadas regularmente. El objetivo del mantenimiento preventivo es brindar a un activo el cuidado que necesita mientras aún está en funcionamiento. Este enfoque minimiza activamente la posibilidad de fallas, reparaciones costosas y tiempo de inactividad no programado. Una vez que se haya establecido esa base, asegúrese de tener las herramientas, los procesos y las personas en su lugar para ejecutar el programa con éxito.

Antes de que los datos puedan marcar la diferencia en su operación, debe crear un sistema que los respalde, incluidas las herramientas, los procesos y las personas adecuadas. Si lo toma con calma y se asegura de haber creado una base sólida, su equipo puede aprovechar el poder de las métricas de mantenimiento y alcanzar nuevas alturas. Optimizar el rendimiento de las personas y los activos es fundamental para el éxito del mantenimiento. Es por eso que las métricas de mantenimiento más utilizadas abordan la forma en que trabajan los equipos y las personas.

A diferencia del mantenimiento reactivo, en el que el servicio se produce después de que el activo ha fallado, el mantenimiento preventivo requiere realizar el mantenimiento antes de que algo funcione mal. Cuando se realiza correctamente, el mantenimiento basado en condiciones es una forma de mantenimiento mínimamente disruptiva que reduce los costos generales, el riesgo para los trabajadores y el tiempo de inactividad debido a Visite este enlace averías inesperadas. Sin embargo, los gerentes de mantenimiento deben ser conscientes de que la creación de un programa CBM puede ser costosa y los cambios necesarios para configurar la estrategia pueden encontrar resistencia o confusión.

Pero de cualquier manera, cubre los servicios prescritos por una duración específica de tiempo o kilómetros, y la prima se paga para cubrir los costos de un servicio cuando sea necesario ”, dijo David. Un plan de servicio cubre los costos de los servicios programados regulares determinados por el fabricante.

El operador del equipo a menudo detecta un cambio en el sonido o el funcionamiento del equipo. Detectar problemas temprano y alertar al personal de mantenimiento es una ventaja. Probar un equipo con un micrófono es una forma de recopilar información vital sobre el estado de un equipo. Este análisis proporciona el beneficio de ayudar sin contacto directo con la maquinaria. Un análisis de nivel de sonido puede mostrar que un equipo está fallando, pero es parte de un diagnóstico general.

Las instrucciones claras y completas, así como la formación de los técnicos, serán fundamentales para la eficacia de un programa de mantenimiento preventivo. Por último, asegúrese de tener una forma de realizar un seguimiento de todas las tareas, listas de verificación e historial de forma continua.

• O, si es más apropiado en función del costo y técnicamente factible, se podría seleccionar un programa de mantenimiento preventivo.

• Los programas de monitoreo y mantenimiento para activos de alto riesgo son típicamente programas de mantenimiento basados ​​en condiciones.

• Los activos que tienen un mayor riesgo y consecuencia de fallas se mantienen y monitorean con mayor frecuencia.

• Los resultados de la planificación a nivel de activos se pueden acumular para producir perfiles de gastos operativos y de capital y clasificaciones de riesgo en todos los activos.

• Si el riesgo es inaceptable, se determina un plan para inspeccionar el sistema utilizando un enfoque de monitoreo de condición.

Hemos escuchado historias de personas que han tenido que inventar miles de rands para que sus autos vuelvan a la carretera. Uno no quiere productos innecesarios, pero tampoco quiere quedarse varado ", dijo David.

Los beneficios del mantenimiento preventivo

Cuantifican la actividad diaria de mantenimiento y, al hacerlo, pintan una imagen de cómo funcionan las personas y los activos. Estos números también le permiten comparar el impacto de estas acciones en los objetivos finales de su departamento.

¿Qué papel pueden desempeñar los sistemas de gestión de mantenimiento computarizados en la función de mantenimiento?

A continuación, presentamos cinco consejos importantes para el mantenimiento de maquinaria grande: 1. Manténgase al tanto de la capacitación del operador de maquinaria grande.

2. Agregue y pruebe los lubricantes con frecuencia.

3. Compruebe si hay signos de desgaste.

4. Mantenga limpia la maquinaria grande y mantenga un ambiente limpio.

5. Tenga un programa de mantenimiento y reparación, y mantenga buenos registros.

Una garantía mecánica cubrirá fallas mecánicas o averías de piezas, pero generalmente no cubrirá los servicios programados ni el desgaste. Un plan de mantenimiento cubre todo el servicio de rutina (nuevamente, de acuerdo con el programa del fabricante), así como también cubre fallas mecánicas y desgaste.

Ejemplo de un plan de mantenimiento preventivo

Adoptar una mentalidad proactiva mediante la implementación de un programa de mantenimiento preventivo podría ser una excelente manera para que su organización reduzca los costos importantes asociados con fallas de equipos y tiempo de inactividad. Si los empleados no saben cómo realizar el trabajo que se les asigna o no entienden el efecto del mantenimiento preventivo en Aprenda aquí la operación en su conjunto, el programa nunca se implantará. La capacitación adecuada muestra a los empleados cómo realizar el mantenimiento correctamente, lo que evita perder tiempo en pruebas y errores y, al mismo tiempo, elimina el costo de las reparaciones debido al manejo inadecuado del equipo.